
锅炉吹管技术措施
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1、锅炉吹管技术措施锅炉吹管期间,炉侧设备除了三台磨煤机、部分油枪、炉本体吹灰系统及锅炉泄漏检测系统不投入运行,其他设备全部投入运行,为了确保机组安全,在满足吹管需要的情况下,锅炉侧控制要点如下。
2、一、运行方式:降压冲管,电泵给水,汽泵冲转至3000rpm,具备并列运行条件,六大风机、密封风机运行,1A磨煤机运行,采用微油点火方式,在1A磨煤机故障或1A磨煤机不能满足吹管要求的情况下,投入1C磨煤机运行(1C磨煤机暖磨正常,具备随时投入条件),根据微油装置运行情况,在节油用油的同时,可以考虑投入点火油枪,确保锅炉安全。
3、二、控制要点锅炉启动系统控制锅炉升温升压期间,储水箱水位正常控制在4米到6米之间,炉水泵再循环开度不小于75%,出口调节阀开度在55%-75%之间,根据水质情况,尽量关小341溢流阀开度,防止热量流失过多;采用炉水循环泵出口调节阀控制给水流量750t/h左右,采用省煤器给水旁路调节阀控制储水箱水位,控制给水流量150t/h左右,此时主要是补充锅炉溢流水及其他损失部分,炉水泵出口调节阀及341阀配合控制储水箱水位。
4、在吹管过程中,在开临冲门的前10秒钟左右,关闭341溢流阀,关小炉水循环泵出口调节发开度35%左右,开大给水旁路门至45%左右,电泵再循环开度关小至35%,控制储水箱水位5米。
5、吹管过程中,维持锅炉大流量进水,做好虚假水位的判断,控制储水箱水位不超过5米,压力降至5MPa,在临冲门关闭前约10秒,提前将给水旁路门开至50%左右,增加水流量,视储水箱水位下降情况,全关电泵再循环,开大给水旁门至70%,注意电泵电流不超限,在临冲门关闭后开大341溢流阀15%左右泄压,防止关闭临冲门瞬间压力上升太快;当储水箱水位达到6米左右,关小给水旁路门55%左右,开在电泵循环20%,控制水箱水位5米到6米,开大炉水泵出口调节阀45%。
6、启动分离器压力逐渐稳定后,降低给水旁路门开度30%左右,开大电泵再循环开度至45%,开炉水循环泵出口调节阀60%,维持启动分离器水位7米左右。
在操作给水旁路门时,注意电泵电流不超限。
7、锅炉风烟系统控制控制锅炉负压-70Pa左右,总风量控制在800t/h-1000t/h,由于目前总风量计算为二次风量,DCS画面显示650t/h即可,防止风量过低,燃烧不好,未燃煤粉浓度大,增加锅炉爆燃风险,而风量过大不易燃烧;在锅炉点火初期,再热器烟气挡板适当开大至50%左右,在吹管期间,再热器烟气挡板关小。
8、磨煤机及微油控制在锅炉点火前,A/C层点火油抢雾化合格,试投正常,微油装置试投正常。
锅炉具备点火后,投入送风机暖风器,投入A层两只油枪,进行暖炉,待二次风温达到150(调试措施),启动一次风机,一次风机母管压力控制在9KPa左右,调节A磨煤机入口风量,维持一次风管风速在2226m/s左右,投入A磨一次风暖风器,磨煤机进入暖磨程序。
开启各微油枪助燃风手动门,保持各微油枪助燃风门开度在20%-30%。
调整微油系统燃油母管压力6MPa左右,投入压力自动,注意对炉前油压力的扰动。
为防止燃烧器内套管被小油枪烧损,小油枪运行时燃烧器的一次风不得中断并且风速足够,燃烧器内筒的金属温度不超过600。
当磨煤机分管出口温度达到60度以上时,按照启动操作票投入A磨制粉系统。
点火初期,一定要安排有经验的人员到就地观察着火情况。
正常运行时,按照锅炉升温升压曲线增加给煤量,在吹管期间,在开临冲门的前3分钟左右,加大给煤量5-12t/h,开临冲门后1分钟左右,恢复原先给煤量。
如果出现给煤机断煤或者其他故障,及时投入至少四只C层点火油枪运行,安排人员就地处理,同时准备启动C磨煤机运行。
二次风开度燃尽风门根据再热器温度,开度开大65%左右,未投入的燃烧器二次风门开度20%-40%之间,A层燃烧器开度刚刚投入时35%左右,着火正常后适当开大至65%左右,具体根据当时情况调整。
汽温控制按照升温升压曲线投入燃料,严格按照吹管要求控制主再热汽温,燃料量控制在20t/h-40t/h,燃油按2折算为煤,省煤器流量不要低于550t/h,通过一二三级过热器减温水控制过热汽温420度以下,关小再热器烟气挡板,如果温度超过450度,通过事故喷水,调节汽温,如果实在控制不住,及时要求开启临冲门,通过吹管降低温度。
锅炉点火期间,空预器吹灰器连续投入。
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