中建华府吊篮施工方案(59P)
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1、 两侧钢丝绳穿好后,将悬吊平台升至离地1米处调平,并在离地20厘米处安装在安全钢丝绳上(另一侧卷扬机操作过程相同)
2、 注意:工作钢丝绳和安全钢丝绳在分别插入卷扬机和安全装置之前必须拉直。
3、 锁,以防止钢丝绳扭曲。当钢丝绳就位后,为了安全起见,它会自动打开。
锁定,然后从安全锁的上孔插入安全钢丝绳。立即停止穿绳。)
3穿绳检查
4、 将电器箱面板上的转换开关转到卷扬机穿钢丝绳的一侧。工作钢丝绳穿过安全锁的限位轮和挡圈,然后插入提升机的上孔。当启动上行按钮时,卷扬机能自动卷紧并完成工作钢丝绳的穿引。(密切注意穿线过程中有无异常现象。如有异常现象,关闭电器箱门。
5、 检查电铃、限位开关、手动开关、转换开关和电机是否正常。电源电压必须在380V5%%以内。在电源打开后,
按下漏电断路器上的试验按钮,漏电断路器应迅速动作。
2检查接线是否正确。将电箱的电源插头插入电缆对应的插座中。
电源开着的
施工安全保证措施
(1)人员组织管理网络
项目总经理
周建华
设备供应主管
技术指导
技术指导
设备供应主管
伸出手指
维护主管
唐枫林
装载、卸载和移位的监控
甲方的合作人员
装卸和转移人员
日常维护人员
维修人员
(2)调试和日常使用
1检查和调整
6、 1检查连接部位是否牢固可靠,螺母是否拧紧,钢丝绳是否完好,钢
线夹排列是否正确?
7、 第一条高处作业吊篮必须经建设、安装、监理等单位验收合格后方可使用,未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。
第八条:吊篮内操作人员不得超过两人。
第十三条:悬挂机构的前支架应与支撑面垂直,脚轮不得受力。配重的重量应符合设计规定。严禁使用损坏的配重或其他替代品。
第十条:对重应稳定可靠地放置在对重架上,并采取措施防止随意移动。
第七条:严禁将悬吊机构的前支架支撑在女儿墙上(如女儿墙钢筋混凝土结构经检查可采用)、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。
(6)强制性规定
建筑施工工具脚手架安全技术规范JGJ 202-2010
第十一条:吊篮支承点处的结构承载能力应大于所选吊篮在各工况下的最大荷载。
《高处作业吊篮验收表》
项目名
结构形式
建筑面积
飞机座位的布置
建筑公司
项目管理人
出租单位
项目管理人
拆除该装置
项目管理人
序列号
检验项目
悬臂机构
悬臂机构的连接销轴规格与安装孔一致,并由锁销可靠锁紧。
悬臂机构稳定,前支架受力点平坦,结构强度符合要求。
悬臂机构的抗倾覆系数大于等于2,配重铁放置得当,锚定点的结构强度符合要求。
平台组件符合产品规格的要求。
平台无明显变形、严重腐蚀和大量附着物。
没有遗漏连接螺栓并拧紧。
操纵系统
供电系统符合《施工现场临时用电技术规范》的要求。
电气控制柜的各种安全保护装置齐全可靠,控制装置灵敏可靠。
电缆没有损坏和暴露,可以自由收回。
安全仪器/装置/设备
该锁安全、灵敏、可靠。在标定有效期内,离心触发制动距离小于等于200mm,摆臂防倾3 ~ 8根锁绳。
设置独立的尼龙安全绳,尼龙绳直径不小于16mm,锁绳器符合要求,安全绳与结构固定点连接可靠。
行程限位装置是否正确、稳定、灵敏、可靠。
超级限制器的挡块固定在距离顶部80厘米的地方。
钢丝绳
动力钢丝绳、安全钢丝绳和索具的规格型号符合产品说明书的要求。
钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、腐蚀、油污和附着物。
钢丝绳的安装安全可靠。
一般项目
技术资料
吊篮安装施工组织方案
安装和操作人员的资格证书
防护钢结构构件的产品合格证
产品标志齐全(产品名称、主要技术性能、生产日期、出厂编号、制造商名称)
施工现场落实安全防护措施,划定安全区域,设置安全警示标志。
验收结论
接受者
建筑公司
转包商
出租单位
拆除该装置
监理单位验收:
遵守验收程序,同意使用()
如果不符合验收程序,则重新组织验收()
总监理工程师(签字):年月日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位、拆除单位各存一份。
应按表2的规定逐一验收,空载运行合格后方可使用(JGJ202-2010)。验收合格后,项目部代表及相关人员将在《吊篮安装验收单》上签字,确认按照国家标准《高空作业用吊篮》(GB19155-2003)及相关规定对吊篮的所有部件和连接进行检查,并对吊篮进行试运行,对电机和传动装置进行检查
吊篮安装完成后,安装队调试合格后,吊篮安装单位、监理、项目部管理人员及相关安全技术人员参加。
(四)安装和拆卸操作流程示意图
(5)吊篮的检查和验收
按JGJG59-20113和4检查吊篮,外出前必须检查零件并签字。
3.吊篮的拆卸步骤请参见“吊篮拆卸操作流程示意图”。如果在同一个屋顶平移,可以整体移动;如果在不同高度上下移动,悬挂装置必须按照“吊篮安装与架设工艺流程”中的相关步骤进行拆卸和重新组装。
2.在移动悬挂机构之前,必须移除配重。
(3)、置换和拆卸施工方法
1.移位前,吊篮平台必须降至地面或可靠的平台上,安全钢丝绳和工作钢丝绳必须收回,总电源必须切断。
(3)将两个重锤分别挂在两根安全钢丝绳上,重锤底部距离地面约20厘米。
(2)调试人员站在地面上,握住手柄开关,将工作平台提升约1000mm后放回地面,如此反复试挂3次,观察有无异常。
6.调整试吊。
(1)根据钢丝绳磨损时提升机的初始运行,断电后切换热继电器上三根火线的位置,使两侧电机转向与手柄上下开关一致。
(5)按照步骤1-4,当工作钢丝绳被已穿入另一侧的两根钢丝绳完全拉紧受力时,从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
(4)通过安全钢丝绳推动手柄开关,使工作钢丝绳从卷扬机内部穿出,并将穿出的钢丝绳拉直。
(3)穿好钢丝绳,将开关拨到即将穿绳的一侧。
(2)拨动转换开关,使工作钢丝绳穿过安全锁滚轮(小滚轮朝向工作平台)、头架滚轮,进入卷扬机,插紧。
5.穿好钢丝绳。
(1)、穿入工作钢丝绳。
(2)检查可靠性后,连接主电源。
4.连接电源。
(1)将安装好的工作平台提升到面向悬挂机构的地面位置。
注意:对接连接器时,先对准凹凸定位口,然后慢慢拧紧,将限位丝固定在安全锁上,将电机接线连接到电箱上,将手柄接线连接到电箱上,将主电源线连接到电箱上。
(11)、安装连接管线,然后将卷扬机吊入头部安装支架,拧下M10100的两个连接螺栓,取下连接销,将卷扬机吊入工作平台,垂直放置在工作平台两端。
(10)安装起重机,将安全锁安装在头架顶部的两个L形夹板中,滚轮端朝向工作平台。
(9)安装安全锁,取下L形挂钩,转动方向重新安装,使其钩住栏杆。将电箱挂在高栏杆中间,有按钮的一面朝向工作平台。
(8)安装电气箱。
(7)用同样的方法安装另一个头部框架。两个人将工作平台的一端轻轻抬起,用M12130螺栓将头架放在工作平台的两端,使“L”板上带有滚轮的一面朝向工作平台。
(6)安装顶架,并在相邻立柱上安装M12130螺栓。
(5)如果安装连接柱件有困难,轻轻摇动柱件,使其孔位与安装在相邻柱底与柱件连接处的螺栓M12140对齐。
(4)连接柱的底部。
(3)用同样的方法插入其他柱子,取一根高的柱子,插在柱体上方,中间位置安装M865固定螺栓。
(2)安装立柱件。将三个塔底成一条直线放置在平坦的地面上,横截面相互靠近并对齐。
3.工作平台的组装
(1)、将横杆下端安装在外侧安全钢丝绳上的限位块。
(13)安装限位块。分别在提升头下方安装三个U型绳夹。U型开口必须朝向钢丝绳尾段的对面,使钢丝绳的尖端从提升头中穿出,挂在地面上(绳端到达地面后再多放2000mm左右)。
(12)、将装有配重铁的夹紧钢丝绳分别放置在后支撑柱上,并装上M850螺栓。
(11)放置配重铁的两个支架悬挂端之间的距离为6100mm(比工作平台的长度长约100mm),支架伸出工作墙约600mm。
(10)悬挂机构的定位
(带分解图)
不对!无效的嵌入对象。
(9)按照(1)至(8)的顺序安装另一侧的悬架支架,并分别拧紧其他螺栓。先拧紧螺丝扣,使前横梁翘起30-50mm左右。
(8)拧紧螺栓,最大限度地松开螺丝扣,使其能钩住加固绳的平环。带拉链的一端安装在横梁杆上。拧紧加固绳并安装一个M14130螺栓。
(7)安装螺丝扣总成,将加固绳的绳端翻转成扁环,同时安装三个绳夹头,拧紧将加固绳穿过上立柱顶部的滚轮。缠绕后拉链的滚轴后,安装前横梁末端的悬挂头,同时安装加强绳的前拉链,并安装一个M14140螺栓。
(6)安装提升头并加强钢丝绳,在后梁端与后支架的重叠处安装后拉链,并安装一个M14130螺栓。
(5)安装后,将后横梁的另一端拉入后支架上调整座的U型槽内,将一个M14130螺栓插入前横梁约700mm(重叠三个孔),插入两个M14110螺栓;将后梁插入中梁约700mm(重叠三个孔),安装两个M14110螺栓。
(4)安装中梁和后梁。将前横梁放入前支架上调节座的U型槽内,延伸约3米。同时,放上支柱并安装两个M14130螺栓。
(3)安装前横梁和上立柱,根据女儿墙高度进行初步调整,安装两个M14110固定螺栓,将调整座插入前后支架。
(2)安装调节座,将悬挂机构的所有零件运送到车顶表面的安装平台上。
2.悬挂机构的装配
(1)、搬运到位
工作平台组件包括:3个柱底、3个高柱件、3个低柱件、2个头部安装支架、2个安全锁、2个起重机、1个电器箱和2个重锤。
悬挂机构组件包括:2个前支撑、2个后支撑、4个调节座、2个上支柱、2个前横梁、2个中梁、2个后横梁、2个提升头、2对登山绳、2个后拉头、2个螺丝扣、36个配重块、4根钢丝绳和2个限位块。
(2)、吊篮安装和架设施工方法
1.分类和处理
选择一个平坦的地面,将悬挂机构组件与工作平台组件分开,并将其运输到特定的安装地点。
5.人员动员:根据实际施工要求,各岗位人员全部到位,施工人员分别安置在地下一层和各搭设层。
建筑技术
(1)主要性能和技术参数
项目和单位
ZLP630
额定负载
630
提高速率
米/分钟
平台尺寸(长、宽、高)
(20003)
前梁的额定伸长
1300
前横梁离地面的高度
1000-1800(间距调整100)
LTD3
Y2-90L-4
380
抬前轮速度
每分钟转数
1420
制动转矩
新材料
安全的
LSG20
容许冲击力
(=knot)海里
悬浮平台
200
起重机
502
保险锁
五十二个
悬挂机构
20(不带配重)
电器盒
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