抹灰工程施工方案(中建二局国优工程)(20P)
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容许偏差
(毫米)
检测方法
垂直高度
2m直尺
表面平整度
2m直尺和塞尺
墙裙上口和转角的平直度
5m线,小于5m线。
银角方正
角度计
分隔条(接缝)的平直度
5m线,小于5m线。
外墙抹灰允许偏差表
允许偏差(毫米)
检测方法
年长的
垂直高度
用2m螺纹支撑板检查。
用2m直尺和楔形塞尺检查。
墙裙上口和转角的平直度
3一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范。
1、 2护角、洞、槽、盒周围抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰面应光滑。
3个一般项目
一般抹灰工程的表面质量应符合下列要求:
1抹灰表面应平整洁净,接槎平直,分格缝应清晰。
2、 3.抹灰层与基层之间必须相互牢固粘结。抹灰层无脱层和空鼓,面层应无爆灰和裂缝砂浆。水泥凝结时间和安定性的配合比应符合设计要求。
2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求
7抹灰砂浆必须具有良好的和易性,并有一定的粘结强度和稠度。
2主控项目
3、 1抹灰前,应将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,并用水湿润。
6 .表面洁净,颜色一致,线角平直、清晰、光滑。
5.抹灰层必须与基体粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂等缺陷。
4搅拌站使用的水泥和河砂质量符合设计要求。
3检查灰饼的垂直度和平整度
4、 2.检查钢丝网是否平整,钉距是否符合要求。自检后,请监理单位进行隐蔽验收。
质量控制措施
1质量控制点
1.抹灰前,对管道的预留和预埋进行全面检查,以免遗漏。
3外墙抹灰应避免阳光直射。
5、 2夏季高温施工:混凝土或其他含水泥砂浆在失水情况下凝固(硬化)过快,也不利于抹灰粘结。抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆因脱水而开裂、起皮、脱落。抹灰后,应加强养护工作。
夏季雨季施工
6、 雨季抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层在终凝前被雨水损坏。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
5抹灰工程的节点构造
7、 滴水槽做法:墙体的水平凹凸部位(窗檐、窗台、雨篷、浮檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调部位)应有6%以上的排水坡度,下方应做滴水线或滴水槽,与墙体交接处应泛水,防止积水修补的抹灰层粘网格布,与原未开裂部位重叠。搭接宽度不小于100mm,以防止裂缝的产生和扩展。在表面刮腻子前,应在抹灰基层上再涂一遍环保胶,一周内不得涂清漆固化,确认无空鼓裂纹后方可进行下道工序。抹灰后,修补部位应设专人浇水养护,养护时不得污染或损坏周围已抹灰的部位。抹灰前先给墙基浇水,然后刷一层掺环保胶的素水泥浆,再抹底子灰。底子灰宜为DS-M15水泥砂浆,每次抹灰厚度控制在7mm左右,不宜过厚。擦拭后,摩擦表面。第二天,抹面层。面层配比为DS-M20水泥砂浆,表面原浆密实。严禁洒干水泥或刷水泥浆。
2.修补找平用砂浆应与大面积抹灰用砂浆相当,其强度等级不应高于或低于大面积抹灰砂浆。
4抹灰层修补
1墙面抹灰允许偏差:立面垂直度允许偏差4 mm,表面平整度允许偏差4mm,阴阳角允许偏差4mm,业主墙面质量允许偏差4mm。多注意抹灰空鼓墙面裂缝问题。墙面空鼓允许范围的实际检查:1 5平方米内单面墙面空鼓面积允许为5平方厘米;一面墙5平方米,允许两个镂空。每个镂空的面积为5平方厘米。当抹灰层有空鼓或裂缝需要修补时,应沿空鼓或裂缝边缘以外约50mm的位置锯掉抹灰层,并用人工凿除空鼓裂缝处的砂浆块,清除残留的矿渣粉,并将抹灰层内砂浆的切割面凿毛(凿除)并清理干净。
3外墙抹灰的注意事项
在外壁上,通向内部的管道应加套,做到内高外低,沿套管四周在外壁上嵌密封胶;找平层材料的抗拉强度不应低于外墙装饰基层粘结强度的要求。当留置的抗if超过终凝时,应对口部和墙体反复浇水湿润,水浸入10mm深,无地表水时即可进行抹灰。
如下图
2若留置时间不超过1 ~ 2h,可在槎口处甩素水泥浆后继续抹灰。同时,底层找平砂浆和罩面砂浆的位置应错开。
2施工缝及后续抹灰施工
1需要抹灰施工缝时,已做完的抹灰层边缘应与墙面成60度角切成反槎,水平施工缝的反槎必须朝下,防止水从墙洞口渗入墙体。
3.用柔性密封材料填充预留或切割的抗裂控制缝。
2.切割抗裂控制缝后:待表面抹灰砂浆达到一定强度后,用粉线弹出抗裂控制缝的位置,然后用切割机切缝,用空压机将缝内的粉吹净。
抹灰工程的其他注意事项
1.外墙防裂控制缝
1外墙防裂控制缝可采用两种方法预留和切缝。金属网、找平层、防水层和饰面层应预留在同一位置。流水坡度应保证坡度正确。滴水线(槽)与外表面的距离不应小于20mm,滴水槽的宽度和深度不应小于8mm。
滴水线(槽):檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、屋顶和突出的墙壁等处。,上表面应做流水坡度,下表面应做滴水线(槽)。抹灰前,应注意检查底层砂浆是否有空隙和裂缝。如有空洞和裂缝,在抹面层灰前凿槽修补。另外需要注意的是,底层砂浆上的灰尘和污垢要在表面抹灰前清理干净并浇水。
1施工顺序和滴水槽
1抹灰应自上而下进行,底层砂浆做完后,再自上而下抹面层砂浆(前一天抹灰,第二天覆盖为宜)。
10维护
抹灰面初凝后,应适时洒水养护,养护时间不少于5天。为了避免和减少抹灰层砂浆的空鼓和收缩裂缝,表面不应过分压光。建议表面不粗糙,没有明显的小坑,不露砂头。若砌体表面干燥,应先洒水湿润,刷素水泥浆一道,随后抹面层灰,找平(与网格或灰饼面平齐),用木抹子搓平。在灰浆的表面被
9石膏砂浆
底层砂浆抹灰后第二天即可抹灰。图(三)
2.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:底灰抹平后,应立即派专人将预留孔洞、配电箱、槽、盒周围5cm宽的石灰砂刮掉,并清理干净。用大刷子将孔、盒、槽、盒用水打湿,然后用水泥砂浆将孔、盒、槽、盒压平抹平。然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否顺直干净。
8抹灰层底部
1一般情况下,宜在冲筋完成后2h左右开始抹底层灰。DP-M5水泥砂浆打底找平,两遍成活,每遍厚度控制在5-7mm。它应该分层,抹灰和与穿孔钢筋水平,如下所示。
7灰层控制线
冲筋后,墙面抹灰层控制线水平冲筋应大于5m,墙高小于5m时灰饼间距不应大于2m。当灰饼砂浆达到七成干时,可采用与抹灰层相同的砂浆进行加固,加固填料的数量应根据房间的宽度和高度确定。一般在标筋宽度为5cm时,应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,然后用尺板贴灰饼,找出垂直和平整操作。
创始人基线1创始人基线2
交叉控制线
3抹灰饼和冲筋:灰饼应做成5cm见方,两灰饼间距不大于2 ~ 5m。抹灰时要保证刮尺能同时刮两个以上的灰饼。
2套方尺:每个套房的同一楼层必须设置一条方尺控制基准线,尽可能设置长以减少引测误差,同一套房的每个房间必须采用这条方尺控制基准线,然后以此基准线引测到每个房间;在距墙30-60 cm范围内弹出方正控制线,并做好明显的标识和保护。
6垂直吊线、找方、抹灰饼和冲筋
1垂直悬挂:垂直悬挂在门窗、婴儿床、墙壁等角落。,以楼层控制水平线作为水平基准线或+50cm标高线,然后做好方饼,并以灰饼作为冲筋的基准。如当地有特殊要求,挂钢筋网,按设计要求挂。如无设计要求,按现行规范悬挂。
5挂网
不同材料基体的交接处,埋地管道孔、槽的基体上,抹灰总厚度≥ 35mm的找平层上,应挂钢筋网;在内墙钢筋混凝土梁、柱、砖墙交接处挂300宽镀锌焊接钢丝网φ977,用水泥钉牢,每边铺设宽度不小于150,用抹灰砂浆直接固定在墙面上,防止温度变化收缩不均匀,造成抹灰裂缝(槽两边钉镀锌焊接钢丝网φ 072525,每边缝100,内墙处理后方可装饰);外墙抹灰总厚度大于50时,要求用钉子挂φ 钢筋网,并与主体有效连接。同时加强喷射混凝土质量检查和验收,喷射混凝土面积不小于基底表面积的95%。
5.用机器在基层上喷洒5%水重量的108胶或其他界面处理剂,使其在光滑的基层表面固化。最好用手掰下来。不要用水管直接喷水。
4需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,使基层均匀吸水。蒸压加气混凝土砌体表面的湿润深度应为10 ~ 15mm,其含水率不应超过20%;普通小型空心混凝土砌体和轻骨料混凝土砌体的含水率应控制在5% ~ 8%。
当混凝土面超出抹灰面时,应将超出部分凿毛,保证至少有7mm的抹灰层。
2.用钢丝刷清除混凝土墙表面的浮浆、脱模剂、油污和模板残渣,并切除外露的钢筋头和凸出的混凝土块;清扫墙面灰尘,清除墙面浮浆和凸出的砂浆块。
4基层处理
1用抹灰砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢和脚手架孔洞。
3.养护:施工24小时后需要进行养护。室温下固化时间为3-5天。需要注意的是,刮涂可以90度进行。刮涂时,应在清理保护好的湿基层上铺一层砂浆,分两步进行。第二次施工只能在第一次初凝后进行。
2抹灰应分层进行。抹底灰时,用软刮尺刮平,用木抹子抹平搓毛。
3抹灰工程操作技术
1墙体砌筑完成后21天,或斜砖顶完成后14天,即可开始抹灰。
2外墙抹灰工艺
基层处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、立标筋→界面处理→灰层控制线→底灰涂刷→面层涂刷→养护。
施工方法
1内墙抹灰工艺
基层处理→挂钢筋网→吊直、套方、贴灰饼、立标筋→接口处理→护角→灰层控制线→底灰→抹灰→养护。
8.砖墙和混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净,并用水湿润。为了减少抹灰的接茬,保证抹灰的平整度和颜色的一致性,应在框架外铺设三步脚手板。严禁使用单排脚手架。室内抹灰应事先搭好脚手架或马凳。当外墙有保温层或立面装饰层较厚时,应适当加大边框与墙体的距离。室外搁板应距离墙壁和角落200-250毫米,以便于操作。
7.施工中使用的架子应准备好通过鉴定,并在组织施工前确定施工方法。
6室外抹灰开始前,应检测整个建筑表面的垂直度和水平度,并做好灰饼;大面积室内抹灰前,要做样板和样板间,在墙上套方,做灰饼或冲筋,保护好门窗角。
(2)内墙穿墙套管洞口:采用微膨胀抹灰砂浆双面砂浆修补。
(1)外墙穿墙套管洞:此处洞口立于室内,用聚氨酯泡沫导管喷入套管洞的封堵材料应饱满密实。质量标准要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。
5穿墙螺栓孔的处理:在结构施工过程中,模板工程存在穿墙螺栓套管孔,这些套管孔的存在给工程带来很多不利因素:外墙的套管孔会造成外墙渗水隐患;墙体开洞影响墙体的隔音效果;因此,不同部位要采取相应措施进行封堵,确保质量隐患降到最低点(5% 108胶掺水),其次是抹水泥砂浆,每遍厚度控制在7-9mm;柱子、过梁等。凸出墙面的混凝土应找平,凹进部分应预先刷好,用与墙体同强度或高强度的水泥砂浆分层填衬。
4如果砖墙砌块缺棱角,需要分层修补。方法是:先用水湿润基层表面,待素水泥浆浇完后再洒水养护,养护时间不少于2天。
3导管开槽处理:安装导管时,先将导管两侧用钢钉固定或先将铁丝固定在钢钉上,再将铁钉固定。
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