冬期施工方案(中建六局最新版)（31P）

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冬季施工的技术管理和材料准备

1、 1)认真编制冬施专项方案，冬季风干干燥详细，用电量大，施工现场保温材料多。有时用煤炉取暖，也容易发生火灾、煤气中毒等安全事故。建筑工人长期处于寒冷的工作环境中，穿着厚重，有反应。

2、 速度慢，施工不方便，容易造成机械伤害、触电、冻伤、滑倒摔伤等事故。

2现场安全管理

3、 1在冬季，危险因素如麻面、支模、架子等。应编制单项技术安全方案(也称安全设计)，并进行详细的交底；否则，不允许施工。

4、 5)所有工程的施工组织设计和施工方案必须有安全技术措施。新工艺应对操作人员进行机械性能和操作方法的安全技术交底。

4)采用新设备和新机具每年评审一次。

5、 3)特殊工种(包括电气、排架、起重、焊接、机械、车辆等。)经相关部门专业培训、考试、发证后方可操作。

6、 2)必须对工人进行安全和操作规程教育:对调换工作和临时参加生产劳动的工人也要进行安全教育和安全交底。配备安全防护用品，结合工程任务在冬季施工前进行安全技术交底。

第七章安全措施

1冬季施工安全教育

7、 1)定期对全体员工进行技术安全教育，实际起止日期由实测确定。

第六章施工方案实施进度

焦作市冬季施工起止日期一般为11月15日至次年4月1日。负温砌筑时，砖不浇水，但砖面的灰、沙、冰、雪必须清除。

13.普通砖正温砌筑时，砖要适当浇水。当可以浇水的当天最低温度≤-15℃时，常温施工时砂浆强度应提高一个等级。

12防冻液的混合方法:防冻液应先溶于水，再投入搅拌。

1.砂浆中的防冻剂含量参考实验报告和制造商的材料说明。第二天上班时，要先把砖表面的霜雪扫干净，再继续砌筑。

10收工前，砌体表面未铺砂浆，砌体表面用草帘覆盖。

9砌砖前，必须设置水平和垂直灰缝的平均厚度，施工中应经常检查灰缝的厚度和均匀性。

8砌砖采用三位一体砌砖法，即一铲灰，一砖一挤。

7严格使用冷冻砂浆。

4)运输车辆应及时清洗，每天下班后用热水清洗，以免结冰。

3)砂浆必须随拌随用。砂浆的储存时间不应超过15分钟。车体采用双层钢板，中间填充木锯泡沫。

2)缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站的主要依据。用手推车运输砂浆时，车体应采取保温措施。

6减少砂浆在搅拌、运输和储存过程中温度损失的措施:

1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不得低于+5℃；冬季施工砂浆应随拌随运，不能二次储存或运输。

5.冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温下多2分钟。

4应经常检查水温，每小时不少于一次，温度计在水中停留时间不少于1分钟。

3拌制热砂浆，应配备专用加热水箱，水温控制在90℃左右。先搅拌水和砂，然后加入水泥。

2使用砂浆时，温度不得低于5℃，稠度控制在8 ~ 13厘米。

3砖砌体工程

1.冬季砌筑砂浆的稠度应比常温施工适当增加，可通过添加石灰膏解决。

7在冬季施工过程中，做好所有记录，确保工程的可追溯性。另外，做好同条件养护的混凝土砌块的管理工作。

6混凝土浇筑后，应在表面铺设塑料布，并用草帘、麻袋或其他保温材料覆盖，以保证混凝土在常温下硬化。

5运输原则:缩短混凝土的运输时间，尽量减少混凝土拌合物的热量损失。

4搅拌前，用热水冲洗搅拌机；混凝土搅拌时间应保证3分钟以上；混凝土拌合物的出口温度不应低于100C，入口温度不应低于50C。

3骨料必须干净，防冻剂要设专人调配，严格按照配合比添加防冻剂；严格控制混凝土的水灰比，骨料带入的水和防冻剂中的水从拌合用水中扣除。

2.拌制混凝土宜采用加热水的方法，但水温不宜大于80C，也不宜直接加热水泥。

2混凝土工程

1.钢筋:钢筋的加工、制作和焊接必须在-15C以上进行，并应比常温施工增加预留沉降量。

冬季回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。

9回填土压实不密实:回填土过湿压实，会出现“橡皮土”。这时要把“橡皮土”挖出来，换上土，重新压实。这些问题都要在施工中认真落实，严格检查。发现问题要及时纠正。

8回填土沉陷:检测报告应注明土料种类、检测日期、检测结论及检测人员签字，因虚铺土超过规定厚度，或压实遍数不够，甚至压实缺失，坑(槽)底有有机杂物或坠土无法清理，施工水渗入垫层，冻胀等。对于不符合设计要求的部件，应有处理方法和复验结果。

7未按要求测量土的干土质量密度:应测量每层回填土的压实干土质量密度，符合设计要求后方可摊铺上层土。

6冬季回填土方应连续进行，逐层夯实。

5土方回填时，第二层不得回填在冻硬或上层有有机物(如草叶覆盖草帘等)的层面。).

4回填土的压实系数为94。

3采用人工夯实时，每层土的厚度不得超过200 cm，夯实厚度为20 ~ 25 cm。

2在使用的回填土中，将未冻坏的土堆在一起，并加以覆盖，以防冻结。

2允许偏差和检验

表4-2砖砌体尺寸和位置的允许偏差和检验

允许偏差(毫米)

检测方法

抽样检验数量

轴向位移

用经纬仪和直尺或其他测量仪器检查。

检查所有承重墙和柱。

基础、墙、柱顶面标高

用水平仪和直尺检查。

不应少于5个名额。

墙的表面

处于垂直状态

每一层

用2m螺纹支撑板检查。

不应少于5个名额。

10m

用经纬仪、吊线和直尺或其他测量仪器检查。

所有外墙角

10m

表面平整度

清水墙和柱

用2m直尺和楔形塞尺检查。

不应少于5个名额。

混合墙和柱

水平灰缝平整度

清水墙

用5m线和尺检查。

不应少于5个名额。

混合水冷壁

门窗的高度和宽度(后塞)

用尺子检查

不应少于5个名额。

外墙下窗的偏移

以窗底为准，用经纬仪或吊线检查。

不应少于5个名额。

清水绕墙走。

以每层第一皮砖为准，用吊线和直尺检查。

不应少于5个名额。

第五章可能出现问题的处理方法和应急措施

1土方回填工程

1土方回填前，在回填土堆上方约30cm处切出地表冻土的垂直灰缝宽度，用直尺测量2m砌筑长度换算。

检验方法:水平灰缝厚度用直尺测量10皮砖砌体高度换算。

抽查数量:每检验批抽查不少于5处，水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度均为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。

2.砖砌体灰缝应横平竖直，厚度均匀的砌体抽查3m ~ 5m。

检验方法:观察和检查。

抽查数量:每检验批应抽查不少于5根砖柱，干墙不得采用包芯法，窗间墙不得有接缝；混水墙内不得有长度大于300mm的接头，长度为200mm~300mm的接头不得超过三个，且不得位于同一面墙上。

3砖砌体工程

1个一般项目

1.砖砌体砌筑方法应正确，内外一致，上下接缝应错开。

2允许偏差项目

表4-1允许偏差(mm)

允许偏差(毫米)

人工作品

表面平整度

人工作品

2混凝土工程

1混凝土养护温度测量

35号楼混凝土测温点布置图

2温度测量要求

1)测量温度时，按照测量孔的编号顺序进行。温度计插入测量孔后，堵住孔口，在孔中放置3-5分钟后再读数；

2)混凝土出罐、浇筑、入模温度每班不应少于4次；

3)掺有防冻剂的混凝土，在其强度达到0Mpa前，每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；

4)测温记录表，见附表。

4)回填土应为非冻土，回填土中不得含有冻土块。

3)回填土必须按规定分层夯实。压实后，干容重应达到设计要求的90%以上。

2)回填土材料必须符合设计要求和施工规范。

第四章使用或施工期间的验收要求和监测内容

1土方回填工程

1个一般项目

1)地基处理必须符合设计要求和施工规范。

8)冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温下多2分钟。

7)应经常检查水温，每小时不少于一次，温度计在水中停留时间不少于1分钟。

6)为了搅拌热砂浆，应配备专用加热水箱，水温应控制在90℃左右。先搅拌水和砂，然后加入水泥。

5)使用砂浆时，温度不得低于5℃，稠度控制在8 ~ 13厘米。

4)冬季砌筑砂浆的稠度应比常温施工适当增加，可通过添加石灰膏解决。

3砖砌体冬季施工要点:

1)砌筑前应将砖的表面灰、雪清理干净；

2)水泥为普通硅酸盐水泥，使用时不会冻结；

3)石灰膏熔化后重新搅拌才能使用；通过冷冻脱水和风化的石灰膏不能使用。雨雪天气前最好用塑料薄膜覆盖模板和钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

3)遇雨雪天气，必须清理模板(上部)内的冰雪。如果难以清理模板(上部)内的积雪和其他杂物，可使用暖风机、吸尘器和汽油喷灯清理焊接通电。时间过短会使钢筋端面熔化不均匀，不易紧密接触，难以保证接头的熔合。因此，通电时间应适当增加，其对渣池温度、粘度和电渣过程的影响也应根据钢筋直径和环境温度进行调整

2)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温下相同，但在下雪天气需要适当调整焊接参数时，焊接操作部位要用围护保温措施密封，使焊接部位缓慢冷却，以防止焊后接头温度下降过快，产生冷脆影响焊接质量。

1冬季钢筋绑扎

1)当环境温度达到-5℃时，表示钢筋“低温焊接”。严格执行钢筋低温焊接工艺，焊接过程中严禁直接接触冰雪。第1组在标准条件下固化28天进行压力测试以获得强度f28；第1组和构件在相同条件下养护，当混凝土温度降至0℃时(负温混凝土温度降至防冻剂规定温度以下时)，进行压力试验，检查混凝土是否达到防冻剂的临界温度；第1组及构件在相同条件下养护14d，然后在20℃标准条件下养护21d。当总龄期为35d时，强度F14+if f14+21≥f28可证明混凝土未受冻，f28可作为强度评定的依据。

c、混凝土施工过程中留有试块，应在浇筑地点随机抽取试件。每次取样应同时制作三组试件。工长根据检测结果填写《混凝土拆模申请单》，提交项目总工程师及相关人员审批。阳台悬挑梁结构拆模等关键部位要经过专门批准，并用温度计测量混凝土温度。在相同条件、4MPa下通过3d试验后，柱模板可与混凝土轻轻分离，待拆模混凝土冷却至5℃，超过临界强度，满足常温混凝土拆模要求后，方可拆模。当混凝土未达到受冻临界强度时，不得拆除保温加热设备。

b、拆除试块并及时送试验室，进行试块的强度检验。当混凝土表面与外界温差大于15℃时，混凝土表面必须继续覆盖棉毡；在拐角等薄弱部位，必须覆盖棉毡并密封，混凝土的初始养护温度不得低于-15℃。当温度条件不能满足时，必须立即增加覆盖毡帘。混凝土保温拆模后，用刷涂养护液对墙、柱最薄弱部位进行养护。先盖一层塑料布，再盖两层小毡帘，压实，填充，密封。

4)维护期间的注意事项:

a、测量放线必须揭开保温材料(5℃以上)，放线后要立即覆盖；在新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜，然后用阻燃毡帘严密覆盖。综合蓄热法是将少量防冻剂与蓄热保温相结合。以下是综合蓄热法的具体实施方法，供参考。塑料薄膜上可覆盖保温棉毡进行养护，以防止冻结，控制混凝土表面与内部的温差。混凝土养护可采取多种措施，如蓄热法和综合蓄热法。冬季测温必须在冬季施工条件下进行，混凝土表面与内部温差不得超过25℃。

3)混凝土的养护措施非常重要。适当的养护可以避免混凝土不必要的温度收缩裂缝和冻结，为混凝土泵体的料斗和泵管包裹阻燃棉毡做好准备，提高混凝土的浇筑速度。浇筑混凝土前，及时在模板上加冰，